Alapanyag biztosítása
Alapesetben a porfestéshez a lézervágótól, a stanctól, a hajlításból, a lemezollótól, illetve a hegesztőktől, valamint a lakatosüzemből jön a felületkezelésre váró munkadarab.
Hatékonyságnövelés
A sorrendiséget mérnök kollégáink koordinálják, szervezik, programozzák. A konkrét munkadarab porfestése előtt munkatársunk megkapja a termék összeszerelési és alkatrész rajzát, melynek mennyiségét és minőségét ellenőrzi.
Porfestés
Az elektrosztatikus porfestés első lépésében a porfestésre kijelölt munkadarabot zsírtalanítjuk,
majd foszfátozzuk, megtisztítjuk a felületét.
A felülettisztítást követően történik meg a elektrosztatikus (festék)porszórás GEMMA készülékekkel.
Az elektrosztatikus porfestés során egy színezett műanyag alapú, por állagú festéket hordunk fel szórópisztollyal a különböző fémfelületekre.
Az alapanyagokat tekintve porfestünk mind acélból, mind a legkülönböző féle rozsdamentes acélokból és alumínium alapanyagokból készülő termékeket.
Ezután a porfestett munkadarabot a kemencébe helyezzük. A beégető kemencénk mérete (szélesség:) 1200 mm x (magasság:) 1500 mm x (hosszúság:) 4500 mm.
A kemencében 160-200 °C-os hőmérsékleten égetjük rá a festéket a felületre. Az égetés után a festett munkadarabokat hagyjuk kihűlni.
Minőségbiztosítás és utómunkálatok
A kihűlt, elkészült termékeket a kollégáink külön raklapokra helyezik fajtánként, projektenként, vevőnként, amiket ezt követően
a minőség biztosító kollégák átvizsgálják. A vizsgálatot követően jön az átadás-átvételre felkészítés, végellenőrzés, majd a csomagolás.
